Бизнес-план по производству изделий из стеклофибробетона (СФБ)

СФБ – это экологически чистый композиционный материал, не требующий больших энергетических затрат при производстве, и в состав которого входят природные компоненты, применяется в настоящее время для выпуска очень широкой гаммы изделий. Благодаря своей эксплуатационной гибкости, внешней выразительности, а также стоимостным параметрам стеклофибробетон занимает ведущее место среди универсальных материалов. СФБ способен передавать форму, детали рельефа поверхности, он выразителен и пластичен, а по малой массе и долговечности с ним не может соперничать ни один другой материал. За время, прошедшее с момента появления стеклофибробетона в строительной практике начиная с 1969 года, он полностью сформировался и качественно усовершенствовался как стройматериал, благодаря чему сегодня конструктор-проектировщик в зависимости от эксплуатационных требований может задавать ему нужные свойства при помощи комбинаций цемента, песка, стекловолокна и химических добавок.

Бизнес-план по производству изделий из СФБ в цеховых условиях

СФБ позволяет изготавливать настолько широкий спектр изделий, начиная от малых архитектурных форм (облицовочные панели и плитка, имитация «под черепицу», элементы декора и другие) до огромных и, вместе с тем, сложных конструкций (решетки-ограды, вазоны, купола). При расчетах бизнес-плана СФБ-производства обычно соотносят статью расходов и расходных материалов с полученной прибылью. К СФБ как готовому товару на реализацию понятие конечной прибыли применить в общем случае нельзя, как нельзя применить понятие стоимости к нетиповым, единственным, если хотите уникальным, предметам, изготовленных на заказ, по индивидуальному проекту или антиквариату. Например, ведь существуют пластмассы, и каждый производитель выдает на реализацию свой и только свой набор товаров, не похожих на товары конкурентов. И чем сложнее, «уникальнее» продукция, тем выше ее стоимость. В пластмассовом бизнесе уникальность определяется «пресс-формами», а качество – исходными компонентами. Считается, что в СФБ-производстве за уникальность изделия отвечают формы, а за качество – исходные компоненты, условия и культура производства и обработки СФБ-изделий. Естественно, и те, и другие оказывают влияние на себестоимость СФБ-изделий или СФБ-работ. Поэтому, ниже приведен расчет финансовой составляющей в нескольких вариантах. Для начала …

Бизнес-план по организации производства однослойных типовых панелей из стеклофибробетона для облицовки зданий (1700х1000х12 мм).

В данном разделе представлен алгоритм рассчета затрат. Цены действительны на 01 декабря 2017 года.

Актуальная стоимость оборудования указана в ПРАЙС-ЛИСТЕ

Производительность цеха – 40 панелей/сутки.

1. Расходы на оборудование для производства стеклофибробетона:

1.1 Расходы на комплекс СЦ-45: 580 000 рублей

Компрессор: 200 000 рублей

Растворомешалка: 50 000 рублей

Доставка оборудования: 10 000 рублей

Шеф монтаж: 40 000 рублей

Итого: 880 000 рублей

1.2 Формы из стеклопластика (типовые):

Количество форм - 40 (оборачиваемость 1 формы – 12 часов)

Стоимость 1 формы: 3 000 рублей

Доставка форм: 10 000 рублей

Итого: 130 000 рублей

ВСЕГО: 1 010 000 руб.

2. Выручка цеха:

При односменной работе цеха и 8-часовом рабочем дне, максимальная выработка (за вычетом времени на технический перерыв), за месяц (22 смены) составляет 1496 м2 готовой продукции.

Рыночные цены на типовые панели начинаются от 2 000 рублей за 1 м2 (стоимость нестандартных изделий по индивидуальному дизайну – до 15 000 рублей за 1 м2).

Наименование продукции	Дневная выработка, кв.м.	Стоимость, за 1 кв.м.	Выработка за смену, в руб.	Месячная выработка/22 смены
Панель СФБ	68	2000 рублей	136 000 рублей	2 992 000 рублей
ИТОГО			136 000 рублей	2 992 000 рублей

3. Себестоимость готового изделия по сырью: 435 руб. за 1 м2 при толщине 12 мм.

Плотность СФБ в марочном возрасте составляет 1700-2250 кг/м3. Для расчета возьмем классическую рецептуру для изготовления тонкостенной панели: цемент-песок = 1:1 (для средней плотности 2070 кг/м3).

- серый цемент м500 – 6 р./кг (72 руб./м2 при расходе 1000 кг на 1 м3)

- кварцевый песок – 5 р./кг (60 руб./м2 при расходе 1000 кг на 1 м3)

- стекловолокно – 350 р./кг (294 руб./м2 при расходе 70 кг на 1 м3)

- вода – 0,3 р./л (1,15 руб./м2 при расходе 320 л на 1 м3)

- суперпластификатор С-3 – 230 р./кг (8,3 руб./м2 при расходе 3 кг на 1 м3)

ИТОГО стоимость сырья месячной партии: 650 760 рублей

4. Расходы

Прямые расходы:

Зарплата (3-е рабочих)	150 000 руб
Налоги с ФОТ 31%	46 500 руб
Аренда цеха 300 м2	90 000 руб
Электроэнергия, ком. услуги	15 000 руб
Расходные материалы (антиадгезионная смазка, валики и пр.)	50 000 руб
ИТОГО:	351 500 руб.

Косвенные расходы:

Заработная плата административного персонал (как мин 3 человека)	350 00 руб
Налоги с ФОТ 31%	105 500 руб
Аренда офиса (50м2), ком услуги	20 000 руб
Услуги связи, интернет	15 000 руб
Реклама	50 000 руб
Аренда склада (100м2), ком услуги	40 000 руб
Услуги доставки	50 000 руб
Прочие косвенные расходы	40 000 руб
ИТОГО:	670 500 руб

 

5. Расчет прибыльности*

Выручка в месяц	2 992 000 руб
Себестоимость	1 002 260 руб
Валовая прибыль	1 989 740 руб
Косвенные расходы	670 500 руб
Прибыль	1 319 240 руб
Налог при УСН 6% (доходы)	89 760
Чистая прибыль	1 229 480
Рентабельность по чистой прибыли	41 %
Налог при УСН 15% (доходы-расходы)	197 886
Чистая прибыль	1 121 354
Рентабельность по чистой прибыли	37,5 %

*Прибыль рассчитана без учета разовых вложений на приобретение оборудования

6. Расчет окупаемости оборудования

Валовый доход, руб. 1 989 740

Капитальные вложения, руб. 1 010 000

Окупаемость:  ~ 2 недели